创新商业:深挖纺机行业,寻找可持续发展之力

从企业管理,到产品创新,再到市场运营,我们不断深挖行业故事,探索行业发展基因变化,寻找产业可持续发展的能量动力。

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汇川技术:深耕行业赋能新纺织

喷丝头是化纤生产中的一个精密而关键的部件,它的质量直接影响到化纤生产的质量和劳动生产率等经济指标。位于北京市怀柔科学城的北京华宇创新科贸有限责任公司和全资子公司北京华宇创新钽铌科技有限公司(下文简称北京华宇创新),是一家员工120多人的小企业。然而凭借钽喷丝头专有技术以及30年来在喷丝头领域的不懈创新,这家小企业已经发展成为产值和销售额超过1亿元,年产各种规格的喷丝头近45万只的全球最大湿法纺丝喷丝头生产企业。

“早在2016年,MX电机就开始技术预研,2018年MX电主轴的样机就已经在终端长时间运行,无论是产品的技术、质量、性能,还是整个生产制造均已准备完毕,因此今年我们正式发布这款产品后,产品快速进入了高速增长期。”张璐告诉记者,在汇川有很多人都在做技术储备,技术预研等工作,一步步提出创新想法、论证落实、逐步完善,“我们相信这是成就优质产品的‘必修课’”。

华宇公司技术人员检测产品性能。

是的,深耕行业需要耐性和钻研,作为行业工艺电子化、装备智能化的推进者,汇川技术就是这样一路走来的。智能化是大势所趋,而装备的自动化和数字化是实现纺织业智能化的重要基础,目前,汇川正以边缘智能为核心的智能制造信息管理系统结合汇川长期积累全流程电子化方案,积极助力智能工厂的建设。相信汇川技术未来必将在这一领域释放更大能量,而这些能量势必将转化为中国纺织业更强大的竞争力。

一家小企业,如何依靠自身的力量实现企业发展的良性循环?在喷丝头这样的专业领域,为什么北京华宇创新能够通过自我价值的创新和再创新,实现企业的持续发展?日前,《中国纺织报》记者采访了北京华宇创新公司董事长兼总经理刘寓中。

邵阳纺机:而今迈步从头越!

从第一代到第三代

经过50年的发展,如今,邵阳纺机在化纤成套装备及染整机械制造行业中的市场地位和行业影响力不言自明,在“退城入园”搬迁之后,邵阳纺机又将迎来怎样的发展,相信时间会给出答案。

表面处理技术不断进步

据邵阳纺机副总经理刘顺同介绍,目前邵阳纺机公司的纺机产品分为化纤成套设备、印染后整理设备以及JR旋挖钻机三大类,化纤设备主要品种包括:涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、芳纶、碳纤维、高强高模聚乙烯、维尼纶、醋酸纤维、纺粘非织造布等化纤纺丝成套设备;印染后整理设备主要为拉幅定形机、染色机等。

在化纤湿法纺丝工艺中,聚合后的原液,经几次过滤之后,通过纺丝计量泵的流量和压力,经过喷丝头的微孔纺出丝来,再经过凝固、后处理而形成人造纤维。喷丝头体积不大,重量只有几克到几百克,但材质比较昂贵,制造精度高,制造难度大,是人造纤维纺丝机中的核心零部件。自化纤湿法纺丝问世以来,为了保障纺丝质量,传统的纺丝工艺大都采用价格昂贵的金铂铑等贵金属合金喷头,同时人们也一直在探讨用更便宜的材料来取代金铂贵金属喷头。

新厂搬迁,作为邵阳纺机发展的新契机,生产布局、生产路线、生产工艺均更加合理,他们也有更多的时间和精力考虑下一步的发展。进入新厂以后,最要解决的是员工思想的稳定,只有员工稳定了,为职工创造出空间,企业才能得到更好的发展。

据刘寓中介绍,喷丝头的质量是由表面处理工艺、喷丝头制造工艺及制造喷丝头的材料三者所决定的。对钽喷丝头来说,表面处理技术最为关键。钽是稀有金属,由于它固有的特性,可以用于制作喷丝头,同时价格要远低于金、铂、铑等贵金属。但传统的钽喷丝头表面特性存在缺陷,可纺性不及金铂贵金属喷头。针对这一问题,刘寓中发明了一种电化学反应新工艺技术钽金属喷丝头经过熔盐电化学反应,在喷丝头表面(包括微孔内壁的表面)均匀地生成一层硬度很高的绝缘钽酸锂膜,再经特殊处理,使喷丝头在纺丝中的堵孔现象大大减少,毛丝降低,实现了优良的可纺性,解决了以钽代金的关键问题可纺性。由于这种镀膜钽喷丝头上的钽酸锂膜及膜下面的过渡层的硬度还显著高于金、铂贵金属喷丝头,从而使喷丝头在使用中减少划伤,抗变形能力大大提高,延长了喷丝头的使用寿命。

无锡万宝:“脉聚纺”为技改支招

刘寓中早在1976年在原电子部11所工作期间就开始了钽金属经熔盐电化学反应直接生成钽酸锂膜的基础研究,在1985年中国专利局成立之前,即1984年就在美国、日本、欧洲申请并获得了镀钽酸锂膜钽喷丝头的国际专利,在1985年中国专利局成立后至1986年又先后获得了两项有镀钽酸锂膜钽喷丝头的国家发明专利,这些专利就成为了北京华宇创新制造镀膜钽喷丝头的核心技术。

据无锡万宝纺织机电有限公司总经理张浩介绍,作为一家专业研制紧密纺装置的企业,源于数十年的经验积累,万宝早在2003年就推出了紧密纺改造技术。目前,已经服务了包括无锡一棉、山东如意集团、山东孚日集团、福建新华源集团、武汉裕大华集团、华芳集团、安徽华茂等众多优秀企业在内的改造项目,国内外改造规模超800万锭。

北京华宇创新自1988年开始创业30年来,钽喷丝头镀钽酸锂膜专利技术不断创新,相继研发出一代比一代更好的三代镀含有钽酸锂膜的镀膜钽喷丝头。第一代镀膜钽喷头获得两项中国专利,还获得了两项美国专利和欧洲专利、日本专利。至2001年已获得用户广泛使用,至今已使用200多万只。

随着万宝对市场需求的不断深入研究,近年来该公司推出了极具优势的“脉聚纺”改造技术,可为纺纱企业不同纤维长度的棉、毛和化纤及其混纺的高效牵伸和高效集聚提供解决方案。2016年,该技术还通过了由中国纺织机械协会组织的科技成果鉴定,被评价为“国际领先水平”。

2002年又申请并获得了性能更好的第二代复合镀膜钽喷丝头专利,进一步提高了微孔的光洁度,使可纺性显著优于第一代专利的产品,现在大多数用户都使用第二代复合镀膜钽喷丝头,已累计销售了124万多只。

佛山三技的“理念革命”

近几年又推出了第三代优选镀膜钽喷丝头,经多家化纤企业从小试到大生产的批量试纺表明,其性能显著优于一代和二代镀膜钽喷丝头,至今已有9万多只第三代镀膜钽喷丝头在多家化纤用户中使用,还有4万只正待交货。

近年来,传统印染行业一直是高消耗、高污染、高排放、低附加值的经营模式,市场空间逐步萎缩,一些印染企业在环保高压下濒临淘汰。面对市场行情、国家政策的变化,作为印染企业支撑的设备机械制造企业又该如何抉择?作为一家专业从事染整装备研发设计和制造业务的企业——佛山三技精密机械有限公司走出了不一样的道路。

30年来,这三代专利产品已为化纤湿法纺丝的粘胶长丝、粘胶短纤、腈纶、碳素纤维、芳纶、蛋白质纤维、海藻纤维、聚酰亚胺纤维等纤维企业提供了356万多只镀钽酸锂膜钽喷丝头取代了金铂贵金属喷头,其中出口到印度、俄罗斯、乌克兰、白俄罗斯、巴西、保加利亚、印度尼西亚、中国台湾等十多个国家和地区的镀膜钽喷头达25万多只。刘寓中充满自豪地说。

在佛山三技看来,当前技术创新其实是行业的内生需求,创新的驱动力已经不仅仅是为了降成本,更是为了生产流程优化和产品可靠性提升,最终衍生成企业在市场上的竞争力。

从人工加工到智能制造

泰精工的“攻城”之道

喷丝头品质进一步提升

2003年,机电一体化专业的姜华波在毕业一年后,选择了瑞士哈巴西公司任销售工程师,正式进入传动带行业。2007年,他与几人合伙成立了一家传动带公司,负责山东地区的销售和售后服务工作。

喷丝头的冲孔和检测是喷丝头制造的关键技术。据介绍,在我国喷丝头传统的冲孔一直是人工冲孔。为了克服人工冲孔的质量不稳定,一致性差的问题,早在1996年北京华宇创新就邀请了清华大学的团队合作研发出国内最早的喷丝头微孔导孔自动冲孔机,至今还在生产上使用。然而对喷丝头质量最为关键的微孔直孔的自动冲孔,由于难度大,一直无人解决,国外至今也买不到这种机器。自2011年以来,我们通过多项综合技术创新解决了一根针从过去只能冲180~200孔左右就要换针,提高到了近3000孔才需要换针。经多次改进,终于与西安多家单位合作,成功实现了包括微孔直孔和导孔在内的全自动冲孔,使微孔一致性更好,质量更稳定。现在公司已配备了近百台自动冲孔机。刘寓中表示,自动冲孔不仅减轻了工人劳动强度,还提高了产量,为及时供货创造了良好条件。

2018年,泰精工年销售额较上一年增长超50%,除了新客户的拓展,根源还在于产品不断推陈出新,真正帮助客户解决生产难题。据悉,泰精工未来将与爱拓普总部成立合资公司,更好地拓展国内市场。针对纺织产业发展提速的需求,公司将在未来更加关注产品速度方面的生产需求,研发出更多适用于高速运转的传动产品。

喷丝头微孔的大小尺寸是由冲针决定的,过去冲针是由十多位职工用单目显微镜人工检测完成的。尽管都有统一的检测标准,但每个人、每台仪器都不可避免的存在误差。为此,公司引进了自动数控检测仪,所有冲针由一台检测仪来检测,其一致性和准确性显著提高,同样孔的一致性也相应提高,使产品质量进一步提高。

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