中国纺织机械协会纺纱机械分会正式成立

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2016年7月28日,中国纺织机械协会纺纱机械分会正式成立。一年来,纺纱机械和器材制造企业借助这一平台,开展了丰富的交流活动。8月17日~8月18日,中国纺织机械协会纺纱机械分会2017年年会在甘肃天水举行,来自全国纺纱机械和器材企业的近百位代表聚在一起,交流和分析纺纱机械市场形势,通过与下游用户企业的对接,深入了解结构调整的方向,并分享企业创新和走出去的经验和体会。

在业内,河南二纺机股份有限公司可以说是有口皆碑。国内锭子做得最好的企业这是很多纺纱企业和纺机主机企业对它的评价。40多年来专注于锭子产品的创新已经让这家企业的锭子成为了河南信阳的另一个重要标识。自2000年以来,其棉纺锭子产销量,已连续17年国内第一。众多知名纺纱企业都是河南二纺机的客户,目前,大约有5000万锭河南二纺机的锭子在线运转,其市场占有率接近40%。

所谓抬头看天,低头走路,正如中国纺织机械协会会长王树田指出的那样,对纺纱机械和器材制造企业,了解市场发展大势和用户需求很重要,而如何做好产品,提升自身竞争实力同样关键。

河南二纺机生产的锭子好在哪儿?是什么原因让众多业内知名企业选择河南二纺机的产品,并与其建立起紧密的合作关系?用户企业对锭子的要求集中在哪些方面?带着这些问题,《中国纺织报》记者先后采访了新野纺织股份有限公司等与河南二纺机密切合作的4家业内知名企业负责人,请他们谈谈与河南二纺机的合作感受。

看数据分析:

产品生产效果好

市场回暖,技术进步步伐加快

我们有的光杆锭子已使用了11年多,生产运行状态仍然非常好,预计可以使用15年。

从去年四季度至今,多数纺纱机械和器材制造企业的产品订单都出现增长,不少企业甚至订单多到做不过来,而各项数据也印证了市场的回暖。

棉纺锭子是棉纺细纱机上卷捻部分的重要专件,其主要功能是配合主机,实现主机的功能,最终满足纺纱工艺需求,实现优质高产低消耗。随着纺纱设备向自动化、连续化、智能化方向发展,对锭子提出了更高的要求。

会上,中国纺织机械协会副会长顾平分析了2017年上半年纺织机械行业运行情况,并着重介绍了纺纱机械市场和技术发展情况。2017年1~6月,纺织机械全行业主营业务收入、利润总额等经济指标呈现两位数的增长,纺机产品进出口总额同比增长,纺机行业业绩改善明显。纺纱机械主要产品销售也出现普遍增长。

首先,锭子可靠性和一致性要更高。设备自动化、连续化水平提升,如果一套锭子出现问题,整台车都要停机调整或更换,浪费时间不说,还会造成前后工序间生产效率的不匹配。在实际纺纱生产中,锭子的使用寿命反映了锭子的可靠性,各枚锭子之间的锭速差反映了锭子的一致性。

另据中纺联第29期企业经营者调查问卷的反馈,70.6%的受访纺织机械企业认为2017年上半年运行状况良好。76.5%的受访企业表示上半年订单数较上期增加,其中,50.0%的企业表示国外订单本期订货量增加。70.6%的企业表示上半年的生产产量比上期增加,对三季度预期与本期持平;88.2%的受访企业认为本期产品的平均销售价格与上期基本持平;盈利空间有所提升;设备利用率达到80%以上。总体看来,企业对上半年行业运行情况表现乐观,并对下一期的运行表示乐观。

舞钢市银龙集团从建厂以来,一直都是使用河南二纺机的锭子。当前正在生产运行的有30多万锭光杆锭子,还有10多万锭全部都是集体落纱配用的铝套管锭子。目前我们有的光杆锭子已经使用了11年多,生产运行状态仍然非常好,预计可以使用15年。谈到为何对河南二纺机锭子情有独钟时,集团设备处处长连迎彬告诉记者,实际使用情况说明,河南二纺机锭子质量过硬,很耐用。根据锭子8~10年的使用周期要求,银龙集团已在对使用时间较长的锭子陆续按机台进行更换。在这个过程中,有的锭子已经超期服役,但并未出现问题。

2016年,国内纺纱机械企业适应经济发展新常态和纺织行业的新需求,企业新产品的开发能力、企业的创新能力都有显著的提高,企业创新积极、成果丰硕。2016年中国纺织机械协会共为8家纺纱设备及专件器材企业组织新产品科技成果鉴定16项,产品涵盖棉纺成套设备、转杯纺纱机、集聚纺装置、摇架、针布、胶辊等。其中,5项产品(系统)创新点特别突出,达到国际领先水平,其他11项达到国际先进水平,是近年来纺纱机械行业新产品鉴定最多、鉴定水平最高的一年。今年以来,各纺纱机械企业继续发挥自己的技术优势,推广应用最新技术,中国纺织机械协会为2家纺纱设备及专件器材企业组织了新产品科技成果鉴定。粗细联合智能纺纱生产线、高精密钢丝圈、高精密钢领等5种产品(系统)通过科技成果鉴定,主要技术性能均达到国际先进水平。针对主要生产纺纱设备及专件器材的60多家企业的专利情况进行统计,2016年共获得授权专利328项,其中发明专利56项,实用新型专利265项,外观专利7项,比2015年有较大幅度的提升。

舞钢市银龙集团生产车间。

对于企业技术创新,王树田提出,我国纺机企业正面临弯道超车的良好机遇,应有效整合资源,增强知识产权意识,加大创新力度。

现在下游企业对纱线质量的一致性要求越来越高,这就要求我们的生产状态保持稳定。而要稳定生产,专件器材的选用和维护很关键。河南二纺机的锭子一致性好,光杆锭子在转速17600转/分钟的情况下,锭差小,状态也很稳定。铝套管锭子正常纺纱转速在18000转/分钟以上,有一部分机台转速已经接近20000转/分钟。连迎彬说。

听下游声音:

河南永安纺织有限公司的集体落纱细纱机基本都是选用河南二纺机的YD6110R-19高速平底型铝套管锭子。在公司总经理张雅东看来,锭子好不好,关键要看在企业实际生产中的效果。目前我们生产细绒棉60支纱时平均锭速是18000转/分,千锭时断头要求在10根以内。河南二纺机锭子完全可以满足生产要求而且锭速差小,使用6年以来基本没损坏。在平均锭速达到18000转/分的情况下,我们感觉河南二纺机锭子质量是有保证的。张雅东说。

智能化,人依然是不容忽视的因素

河南永安纺织有限公司生产车间。

近年来,棉纺成套设备继续向高产、高速、自动化、连续化、信息化方向发展。基于互联网平台的监控管理技术不断完善,纺纱智能工厂初具雏形。纺纱机械企业应如何抓住智能化带来的机遇呢?新疆溢达纺织有限公司总经理赵阳和山东华兴纺织集团董事长胡广敏分别介绍了纺纱企业在智能纺纱上的探索,并分享了他们对智能制造的认识和思考。

新野纺织股份有限公司目前使用的锭子90%是河南二纺机的产品。新野纺织公司品质管理部副部长高柯介绍说:在使用河南二纺机锭子之前,我们使用过不少其他品牌的国产锭子。在使用河南二纺机锭子之后,我们感觉河南二纺机锭子在使用性能和功能上,完全满足生产要求,使用寿命达到8年以上。锭子的稳定性和一致性比较好,锭差小,这对保证纱线产品质量很关键。我们也了解到河南二纺机公司对产品质量严格把关,他们的产品标准远高于国内行业标准。实际上,在使用过程中,别家产品出现过的漏油、铝套管锭子支持器脱落等问题,河南二纺机锭子都没有出现过。产品质量稳定了,用户用着就放心。

赵阳认为,纺纱装备智能化是未来纺织行业发展的方向,且智能化的趋势和步伐会越来越快。据赵阳介绍,昌吉溢达智能纺纱示范项目采用了国际一流的自动化、智能化设备,根据用户实际需求订制的集成化软件系统,大幅降低工人的劳动强度和人力成本;持续改善并提高劳动生产率,提高人均产出,增加效益;成为国内首家紧密纺纱线全流程智能化生产的标杆示范企业。

新野纺织股份有限公司生产车间。

昌吉溢达智能纺纱示范项目实现人机集成、互联互通,高素质人才队伍及全面综合的培训,为充分发挥设备、软件的优越性提供有力支持,同时实现人才可持续发展;采用最先进的机器设备,选用立达、萨维奥、乌斯特、诺茵豪斯等最新型的设备,提高自动化智能化程度,减少用工;全面集成的信息系统,随时随地总览纱厂各个生产环节;全流程实时在线质量监测,从棉包到筒纱,全流程测试和控制质量与产量;绿色环保节能,领先的设备实现能耗及噪声的大幅降低,同时,科学的配棉提高了原料利用率。

目前由于国内纺纱企业普遍面临着招工困难的问题,维护保养简便,节省人工,成为对锭子的另一项重要要求。此外,集体落纱细纱机应用更为普遍,细纱机转速逐渐提高,这些都对锭子的性能提出更高要求。

华兴智能纺模式使企业优等品率提升了25%,生产效率提高了30%,订单交付周期缩短了60%,产品成本下降了25%,实现了高品质、高效率、短交期、高柔性、低成本。

高柯介绍,河南二纺机的锭子维护保养很简单方便。以前我们的锭子加油周期在15天左右,现在加油周期在6个月以上,光这一项就节省不少人工和使用成本。目前新野纺织环锭纺细纱机锭速在16000转/分~18000转/分,在这种运行速度下,河南二纺机的锭子不仅运行平稳,振幅小,而且节电效果明显。尤其在大量使用YD6100系列平底铝套管锭子和光杆锭子后,据公司相关部门长期跟踪检测,用电量节约8%以上。

智能制造的一个重要目的就是减少人工,但赵阳和胡广敏却不约而同地强调:智能化生产中,人依然是不容忽视的因素。赵阳表示,智能化的核心是智和能融合在一起,智体现在设备、专件、连接系统或者信息系统的智能化程度;而能则需要回归到人,人的主观能动性。只有做到人机协同和人机融合才能实现真正智能化。胡广敏也认为,观念是实现智能化的关键,人才是实现智能化的保证。

与此同时,河南二纺机研发的铝套管锭子、自动夹纱器锭子等新产品很好地满足了企业集体落纱生产需要。高柯介绍说:以前我们集体落纱细纱机上使用的是不带自动夹纱器的锭子,锭子上会有回丝,需要经常停车清理回丝才能保证正常生产;2017年新纺12万锭项目全部使用河南二纺机自动夹纱器锭子后,基本没有回丝。以前细纱留头率在95%左右,现在提高到98%以上。这样减少了挡车工的工作量,提高了生产效率。

北京机械工业自动化研究所物流技术工程研究中心副主任研究员吴双介绍了基于工业4.0技术的智能物流系统。对于制造企业来说,成品存储只是生产的最后环节。而从原材料到半成品,再由不同的工艺段衔接最后到成品,期间的物流过程效率不足。以自动化立体仓库为核心的车间智能物流系统将有效解决这个问题。智能物流系统能减员增效,使人力成本大大降低,同时准确高效,让质量和产量同步提升,帮助企业转型升级。未来,智能物流系统将深度融合企业B2B、B2C业务平台,助力企业定制化生产。和工业大数据融合,更好地预测判断市场需求,分析用户需求,使价值链最大化。促进供应商协作,实现供应链的整合,使供应链更有效率,更灵活敏捷地适应市场的变化需求。

贝斯特机械制造有限公司总经理张英。

谈协同发展:

贝斯特机械制造有限公司生产车间。

主机与专件器材企业携起手来

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