【金沙澳门官网jin5888】第四届“金轮杯”全国梳理技术高峰论坛嘉宾观点集萃

随着纺纱技术的快速发展,优质原纱越来越受到人们的青睐,纺纱企业为了满足后道客户的需要而不断提升自己的产品质量。梳棉机是纺纱工序的心脏,针布作为其分梳的核心元件,一直是各纺纱厂的关注焦点。现代梳棉机通过提高锡林转速和在刺辊、锡林上附加分梳元件,来保持高产时纤维良好的分梳度,从而保证高产和优质。

梳棉是纺纱工程的“心脏”,尽管纺纱技术日益成熟,但梳棉工艺和梳理元件设计的创新仍然是梳理技术发展的永恒主题。在以“引领梳理技术发展,推动行业技术进步”为宗旨的第四届“金轮杯”全国梳理技术高峰论坛上,来自全国各地的纺织纺机企业和梳理领域的专家代表进行了纺纱梳理技术的深入探讨,就当前梳理领域相关的热点、焦点、难点问题进行了交流,最终形成了多项梳理技术发展的共识和成果。

一、梳棉是后道质量的基础

卓郎(常州)纺织机械有限公司总经理助理杨巧云:

现代梳棉机由于机械制造及装配精度大幅提高,高速已不是问题,高产也是顺理成章的事,但所有的高速、高产都必须是在高质的前提下,否则便不能算是真正意义上的高产。因此工程技术人员要利用现有的器材设备、仪器检测和工艺优化等措施控制好梳棉机的质量,为后道工序纺制出优质原纱打好基础。梳棉机对后道影响的质量指标有生条重量及不匀、条干值、棉结、落棉和短绒及粗节纱疵指标等,而要实现梳棉质量好,那还要靠梳棉机的机械、梳理作用。

增加固定盖板和棉网清洁器强化分梳效果

金沙澳门官网jin5888,梳棉工序质量控制应该关注纤维的分离度,即将纤维束分解成单纤维状态。纤维分离度高,可纺纤维比例大,顺利实现牵伸不匀小。纤维与结杂的充分分离也是去除结杂的前提。纤维单纤状态好还能保证纤维混合更充分。纤维伸直,落棉大,短绒含量少,保证纤维在牵伸过程中不缠结或缠结机会少、棉结产生少。

固定盖板和棉网清洁器的发展经历了从无到有,从百家争鸣状态发展到现在几乎统一的技术,已经走过了30度年的路程。

梳棉工序基本上是普梳工艺除杂的最后一道程序,所以应该尽可能的去除棉结与杂质。在生产精梳品种时,梳棉工序还与精梳工序有关,这是清梳联短绒率较高对精梳品种的影响精梳小于普梳的原因所在。同时与减轻精梳负担,实现高效能精梳关系也十分密切。梳棉机棉结的去除能力大小和增加幅度对后道质量影响较大,也是成纱棉结指标达标的保证。

梳棉机的固定盖板和棉网清洁器数量增加后,生条质量的稳定性有较大改善。因此,现代高产梳棉机固定盖板和棉网清洁器数量越来越多,甚至已经出现全固定盖板梳棉机。梳棉机产量的提升主要得益于固定盖板和棉清洁器的增多。固定盖板的分梳作用在高产梳棉机上表现突出,只不过其分梳作用必须与棉网清洁器结合起来才能达到理想效果。

随着高产梳棉机产量的提高,短绒增加导致质量(如棉结、强力)下降的问题日渐突出。短绒率与成纱质量密切相关。短绒增加,可纺性纤维比例少,各道条干将恶化,成纱常发性纱疵增加,飞花增多,粘缠挂堵多,使短粗节偶发纱疵增加(10万米纱疵),有专家认为,短绒每增加3%,条干CV值恶化1%。

说起棉网清洁器,普遍认为其排杂作用主要通过调整导流板与锡林隔距和除尘刀与锡林隔距来实现。研究发现,如果导流板隔距太大,排除的落物中肯定会有长纤维,同时,由于棉网清洁器负压高,负压对锡林上的纤维有一定的吸引,可能造成纤维有向主吸风方向移动的趋势,产生纤维的横向移动,不利于纤维分梳,所以棉网清洁器对排除杂质和短绒的影响效果与除尘刀和导流板之间的距离关系密切。此外,棉网清洁器对锡林周围气流的排泄作用是不可或缺的,其排除的短绒杂质含量远高于刺辊区落物。

二、严格执行维护保养计划

现阶段,梳棉机要想有所突破,必须加强锡林区固定分梳元件结构和工艺研究。随着新技术新材料的应用,创新形式的梳棉机或许会随着核心梳理技术的发展而突破。

为了保证成纱质量满足高端客户的需求,应对梳棉工序的各项指标要求统一规范,为控制梳棉质量提供有效的依据。同时要明确,前道质量是成纱质量的前提和基础,只有在梳棉上把好质量关,才能保证半制品质量和成纱质量的稳定和提高。梳棉工序质量控制方法很多,各不相同,各纺纱企业应根据各自企业的特点采取相应的措施。我公司从设备维护、工艺调整、加强分梳、规范操作和控制温湿度等方面着手,确保梳棉质量得到有效控制。

特吕茨勒纺织机械(上海)有限公司客户服务经理刘古力:

设备维护是质量控制的前提。设备的维护需要系统化,我公司充分利用先进检测仪器,对梳棉车台进行跟踪测试,保证机台及器材在最佳的维护保养周期内。由于梳棉机设计结构和机械性能的原因,每台梳棉机之间存在着差异,如新型高速梳棉机与老梳棉机结构上有着一定的差别,清梳联的机械性能与传统的棉卷也有一定的差异,就是同一厂家、同一机型的梳棉机之间制造精度也会有一定差别,因此应用先进的USTER AFISPRO仪器检测机台棉结、短绒指标,并根据指标情况形成一个更实际、更实用的动态设备维护保养计划表。

附加分梳元件确保高质高产分梳

在梳棉机维护总的保养计划下,公司纺纱一分厂80台梳棉机都处在周期维护计划中,同时对各台车的分梳专件也制定相应的保养周期,如对比磨盖板前后试验数据发现,定期保养后梳棉状态明显好转。

在传统梳棉机上,围绕着锡林的刺辊、盖板和道夫3大工作区域做不到无缝衔接。因此在以前的低产梳棉机上,采用罩板或漏底的形式形成通道来进行过渡衔接,托持纤维平稳流向下一个工作区域。随着梳棉技术发展,人们把目光也投到了罩板和漏底的开发利用上,研究如何在这些过渡区域加入分梳元件,因而就有了附加分梳元件的研发。

公司原来的梳棉机保养周期为揩车一月每台车一次,小平每年每台车一次,经过一年的摸索、跟踪,公司找出一个合理的保养周期方法,就是结合各单机测试的AFIS棉结粒数、短纤维含量指标,制定既随机又定时的梳棉机保养周期。根据指标和车台状况确定是否要对该车台进行保养,同时建立各梳棉单机的设备维护和器材配置台账。

限制梳棉机实际生产产量的是它的工艺能力,附加分梳元件是提升工艺能力的需求所催生的。经过多年开发应用,附加分梳元件奠定了在梳理工艺中的地位,特别是固定盖板已成为不可或缺的梳理元件。

对现有梳棉机进行重点质量数据跟踪,如根据生条中棉结数量及短绒含量的变化,及时对指标差的梳棉机进行分析,确立保养计划,确保每台梳棉机时时处在最佳状态内,生产出的条子质量稳定,这样可以有针对性地解决问题,既节省了人力和财力,又减少了不必要的浪费。公司对每台梳棉机(同品种、同机型)棉结指标建立柱状图。从柱状图可以看出,哪些梳棉机状态较差,应该列入维修保养计划内。

后固定盖板是预分梳,为核心梳理作准备,它的主要作用有:增加梳理度,减少和减小纤维束;为盖板分梳区细致充分梳理创造条件;开松纤维束,有利尘杂暴露,被棉网清洁器清除;改善了进入盖板分梳区的纤维状态,有利均匀混合;改善生条质量,有利提高产量。前固定盖板的作用是后分梳,对完成梳理的纤维进行整理,其主要作用有:增加梳理度,对微小纤维束进行梳理;进一步理直纤维;通过棉网清洁器,进一步清除细小尘杂;改善生条质量,有利提高产量。

三、机台状况要进行长期跟踪

当然,附加分梳元件在梳理中处于从属地位,对高品质高产量的分梳起到一种助推作用,但并不能起到决定性的作用。在主体梳理元件状态不佳的情况下,附加分梳元件是无力扭转质量下降的。

但在这里要提醒的是,不可以用一两次的数据就判定某台梳棉车状况,必须通过多次测试数据的平均统计值。因为一两次数据的随机性、波动性很大。使用生产过程质量(棉结)控制图后,有效地控制了生条的质量,确保梳棉工序处于最佳的加工控制状态。同时对各单台梳棉机实行棉结跟踪,可以确定最佳的保养周期,从而有效地稳定梳棉质量,提高梳棉机的运转效率。

太康县万利源棉业有限公司副总经理牛宇:

质量的好坏是相对的,因为它是相对于控制标准作比较的,那么控制标准又是如何制定的呢?以棉结为例,公司根据两方面来决定。一是梳棉车间梳棉机台均棉结(粒/g)。每周最少检测所有梳棉机1次,采用3个月的结果确定梳棉车间的棉结平均数。二是不同的纺纱系统。在环锭纺纱中,粗支纱和中支纱的纤维棉结粒数应低于同等支数的转杯纺纱,这是由于两种纺纱系统所纺纱线的形成方式不同。对于细支纱,环锭纺和转杯纺系统应保持在同一个水平。

结合研磨周期确定针布更换频次

在梳理工艺过程中,要重视以下几个方面:达到更高的产量;对纤维的柔和处理,高的棉结去除率,高的清洁度,短绒的去除;更高的原料利用率。要完成上述要求,梳棉机必须做到“五锋一准”,即锡林、盖板、刺辊、道夫、固定盖板齿条等的针布保持锋利,严把上机隔距的精准。

本文由金沙澳门官网jin5888发布于纺织皮革,转载请注明出处:【金沙澳门官网jin5888】第四届“金轮杯”全国梳理技术高峰论坛嘉宾观点集萃

TAG标签:
Ctrl+D 将本页面保存为书签,全面了解最新资讯,方便快捷。